MIXMOBIL MX 2-29
Podnoszone boczne ściany chronią obsługę przed deszczem i tworzą schowek na akcesoria.
System sterowania z przejrzystym ekranem dotykowym z połączeniem do tabletu z programem dyspozytorskim.
System załadunku kruszywa podczas pracy maszyny bez specjalnych środków transportu.
Opis maszyny
Mixmobil® jest opatentowaną w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną przeznaczoną do produkcji i pompowania płynnych jastrychów na bazie spoiwa anhydrytowego i cementowego. Mixmobil® to innowacyjne urządzenie generujące na budowach wysoką wartość dodaną. Rozwiązanie technologiczne maszyny umożliwia ciągłą produkcję dowolnej ilości płynnego jastrychu. Stąd też jeden Mixmobil® bez trudu wyprodukuje 100 cbm płynnego jastrychu w ciągu jednego dnia bez żadnej przerwy. W dodatku dysponuje własnymi rezerwami materiałowymi do realizacji podłóg w tradycyjnym domu jednorodzinnym.
Mixmobil® wnosi wiele przełomowych technologii. Oprócz nieprzerwanej produkcji umożliwia również produkcję jastrychów z dwóch frakcji kruszywa.
Dwa silniki to także podwójny problem. Mixmobil® nie jest wyposażony w samodzielny zespół napędowy. Napęd całej maszyny zapewnia silnik ciągnika, który dysponuje o wiele większą siłą i spełnia wszelkie normy emisji spalin i hałasu. Takie rozwiązanie przynosi znaczące oszczędności w zakresie ciężaru, miejsca i pozwala uniknąć wielu kłopotów.
Inteligentny system sterowania
Mixmobil® wyposażony jest w najnowocześniejszy system zarządzania produkcją przemysłową. Jednostki mikroprocesorowe połączone są cyfrową magistralą CAN z komputerem przemysłowym z dużym ekranem dotykowym 15“ TFT-LCD. Maszyna posiada własną sieć Wi-Fi, tablet z oprogramowaniem dyspozytorskim podłączonym do mobilnej drukarki atramentowej. Rzeczą oczywistą jest zdalne sterowanie urządzeniem przez internet, interface dla programów zewnętrznych, np. software do fakturowania. Zdalne sterowanie radiowe umożliwia podstawowe sterowanie pompą i procesem technologicznym (wyłączenie silnika, uruchomienie/zatrzymanie pompy, zmiana prędkości pompowania) i jest możliwe nawet z odległości 200 metrów.
Komfort i praktyczność
Standardowym wyposażeniem maszyny podnoszącym komfort obsługi są: zdalnie sterowana plandeka do przykrycia zbiornika z piaskiem, podnoszone boczne ściany tworzące dach nad obsługą i chroniące przed kaprysami aury, osie skrętne zwiększające zwrotność maszyny na terenie zabudowanym, łatwo dostępne węże do pompowania mieszanki i doprowadzenia wody, duży schowek wewnątrz maszyny, aktywne odpylanie mieszarki i wiele innych przemyślanych elementów.
MIXMOBIL MX 2-29
Łatwo dostępne węże na materiał o długości nawet 200 metrów.
Zawory hydrauliczne DANFOSS są sterowane cyfrowo za pomocą przemysłowej magistrali CAN.
Węże na wodę o długości nawet 120 metrów.
Przełomowy projekt technologiczny
Mixmobil® powstał w wyniku przeniesienia wspaniałych pomysłów w sferę praktyki. Unikatowość technologii jest chroniona dwoma patentami. Opatentowano sam projekt technologii. Umieszczenie głównej konstrukcji w środkowej części ramy naczepy ułatwia uzupełnianie kruszywa z tylnej części maszyny bez wykorzystywania innych specjalnych urządzeń. Kruszywo można uzupełniać za pomocą typowych pojazdów ciężarowych z wywrotem skrzyni na tył. Umieszczenie mieszarki w środku przyczynia się do skrócenia drogi transportu kruszywa do mieszarki i doskonałego rozłożenia ciężaru maszyny na poszczególne osie. Nie dochodzi zwłaszcza do zbędnego obciążenia tylnej osi samego mechanizmu. Wysoka objętość zapasowa spoiwa i kruszywa zapewnia dużą zmienność w zakresie uzupełniania poszczególnych elementów w zależności od wielkości budowy. Spoiwo i kruszywo można zawsze uzupełnić na budowie.
Wysoka wydajność
Nie tylko ze względu na niezwykłą dzienną wydajność produkcyjną wspomniana maszyna znajduje się na szczycie listy w tej dziedzinie; ma na to również wpływ wysoka wydajność godzinowa. Dynamiczny system ważenia zastosowany w tej technologii chroniony jest patentem europejskim. Inteligentny system sterowania produkcji dozuje do urządzenia mieszającego wszystkie składniki płynnego jastrychu jednocześnie.
Komponenty nie są dozowane jeden po drugim, ale wszystkie naraz. Rewolucyjny system dynamicznego ważenia wyraźnie skraca cykl produkcyjny. System nie czeka na zważenie poszczególnych składników, jak ma to miejsce w przypadku typowych konkurencyjnych maszyn.
Parametry techniczne
